无溶剂聚氨酯胶这种胶粘剂相信很多人都已经知道了，因为它具有粘度高、耐水、耐寒、耐高温的特点，被应用到了各个领域，那么下面我们就来了解一下无溶剂聚氨酯胶使用注意事项。

　　无溶剂聚氨酯胶的注意事项：

　　1.外观处理

　　良好结合的条件之一是基体外观的必要处理。由于润滑脂、灰尘等弱界面层的影响，以弱界面层为基础的胶粘剂的粘接强度不易提高。对于与胶粘剂外观张力不匹配的基材，也须进行化学处理。外观处理是提高结合强度的首要步骤之一。

　　2.清洁脱脂

　　一些金属塑料基材的外观往往容易受到汗水、油污、灰尘等污染，另外塑料的外观与脱模剂有关，所以所以塑料与胶粘剂层只形成较弱的粘接界面。

　　对于无溶剂聚氨酯胶而言，金属或塑料外表的油污与聚氨酯相容性较差，而水的存在会与胶粘剂中的NCO基团发生反应产生生气的气泡，使胶粘剂与基材接触面产品减少，并使胶粘剂层的粘结力降低，因此粘接前须将外表清洗干净，进行干燥处理。它通常用含有表面活性剂和有机溶剂的碱性水清洗，然后洗干，或用有机溶剂直接清洗。对于生锈的金属，你通常从砂纸开始，对吗?钢丝刷去除表面锈蚀。

　　3.粗糙处理

　　光滑的外表通常会被磨粗，以增加胶水与基材的接触面积。胶粘剂渗透到基材表面的凹陷处或孔隙中，固化后达到“钉钩棒”般的凝结效果，能一路牢固地粘住基材。

　　常用的方法有喷砂、木锉粗加工、砂纸打磨等。但太粗糙会使胶粘剂在外观上的渗透受到影响，凹下去容易残留或产生愤怒的气泡，反而会降低粘接强度。如果采用砂磨等方法又容易损伤基材，那么宜采用胶粘剂涂布、蚀刻、电晕处理等方法改变其外观，使其易于用无溶剂聚氨酯胶粘接。

　　4.金属外观化学处理

　　金属外观可进行除锈、脱脂、微腐蚀处理，可用的处理剂很多。这通常是一种酸性处理溶液。比如铝?铝合金可与重铬酸钾/浓硫酸/水(质量比约为10/100/300)混合，在70-12℃下浸泡5-10min，洗涤，中和，再次洗涤，干燥。铁可与浓硫酸(盐酸)和水1:1混合，室温浸泡5-10分钟，洗净晾干。或者重铬酸钾/浓硫酸/水的混合物。