无溶剂复膜胶厂家表示，随着无溶剂复合技术的发展，许多胶粘剂供应商推出了通用无溶剂胶粘剂、蒸煮无溶剂胶粘剂、铝箔无溶剂胶粘剂、低摩擦系数无溶剂胶粘剂等。虽然产品的多样化可以满足不同材料的复合要求，但软包装企业要根据不同复合材料使用的胶粘剂不同，频繁清洗涂胶设备和复合设备，不仅浪费时间、人力和财力，而且生产效率低。

　　无溶剂胶粘剂的发展趋势：

　　1.功能性无溶剂粘合剂。无溶剂复膜胶厂家表示，无溶剂胶黏剂应开发成功能性产品，如耐苯、甲苯、二甲苯、酯类、表面活性剂、农药等化学品的产品。

　　2.紫外光固化无溶剂粘合剂。紫外光固化无溶剂胶除了固化速度快、产品透明、剥离强度高、成品胶柔软性好之外，还具有无溶剂、无毒、无腐蚀性、节能环保等优点。可用于塑料/塑料、塑料/纸、塑料/金属膜等材料的快速无溶剂复合。

　　3.其他行业用无溶剂粘合剂。纺织、汽车内饰等行业使用的无溶剂胶粘剂，以及纸张(牛皮纸、卡纸、普通纸)/塑料(透明膜、镀铝膜、铝箔)复合使用的无溶剂胶粘剂。

　　无溶剂复膜胶厂家表示，目前无溶剂设备的普及率越来越高，很多厂家对无溶剂的使用有了更多的经验和体会。但高温蒸煮灭菌工艺对层间胶的总量(即厚度)仍有一定要求，一般工艺的胶量不足以满足蒸煮灭菌的需要。因此，无溶剂胶的用量应为1.8~2.5g/m2.

　　现在很多厂家开始意识到并重视环境因素对产品质量的影响。经过大量实际案例的论证和总结，建议环境湿度控制在40% ~ 70%之间。湿度过低时需要加湿，湿度过高时需要除湿。因为环境中的一部分水参与了无溶剂胶的反应，水太多会降低胶的分子量，引起一些副反应，从而影响蒸煮时的耐高温性能。因此，在高温高湿环境下，需要小范围调整A/B组分的配置。

　　无溶剂复膜胶厂家表示，根据不同的设备型号和配置设置参数;张力的设定，点胶比例的准确性等等都是控制和确认的细节。无溶剂设备的自动化程度高、精度高、操作方便是其自身优势，但也涵盖了细致、细心的含义。无溶剂生产是一项精细的工作。